Neodymium Iron Boron -magnete is een van die kragtigste kommersiële permanente magnete wat vandag beskikbaar is. Hierdie seldsame aardmagnete kan tot tien keer sterker wees as die sterkste keramiekmagneet. NDFEB -magnete word tipies geproduseer met behulp van een van twee algemene metode -kategorieë, gebonde magnete (kompressie, inspuiting, ekstrudering of kalendervorm), en gesinterde magnete (poeiermetallurgie, PM -proses). NDFEB -magnete word gereeld gebruik in produkte wat sterk permanente magnete benodig, soos hardeskyfaandrywers vir rekenaars, elektriese motors in draadlose toerusting en bevestigingsmiddels. Vir mediese komponenttoepassings kom nuwe gebruike van hierdie kragtige magnete na vore. Byvoorbeeld, kateternavigasie, waar magnete in die punt van 'n kateter -samestelling geïntegreer kan word en deur eksterne magnetiese stelsels beheer kan word vir stuurbaarheid en buigvermoë.
Ander gebruike in die mediese veld sluit in die bekendstelling van oop magnetiese resonansbeelding (MRI) -skandeerders wat gebruik word om anatomie te karteer en te beeld, as 'n alternatief vir supergeleidende magnete wat tipies draadspoele gebruik om 'n magnetiese veld te produseer. Bykomende gebruike in die veld van mediese toestelle sluit in, lang en korttermyn-inplantings, en minimaal indringende toestelle. Sommige minimaal indringende toepassings vir neodymium -ysterboormagnete is endoskopiese samestellings vir 'n magdom prosedures, insluitend; Gastroesofageale, spysverteringskanaal, skelet, spier en gewrigte, kardiovaskulêre en neurale.
Ferrietmagnete, Neodymium -magnete of selfs magnetiese basisse word gebruik vir 'n verskeidenheid toepassings in tegnologie, in die industrie en ook vir mediese doeleindes. Daar is 'n behoefte om magnete met 'n oppervlakbeskerming teen korrosie, die 'deklaag' vir magnete, te voorsien. Platen Neodymium -magnete is 'n belangrike proses om die magneet teen korrosie te beskerm. Die substraat NDFEB (neodymium, yster, boor) sal vinnig oksideer sonder 'n beskermende laag. Hieronder is 'n lys van platering/bedekking en hul vere vir jou verwysing.
| Oppervlakbehandeling | ||||||
| Bedekking | Bedekking Dikte (μm) | Kleur | Werkstemperatuur (℃) | PCT (h) | SST (h) | Kenmerke |
| Blou-wit sink | 5-20 | Blou-wit | ≤160 | - | ≥48 | Anodiese laag |
| Kleur sink | 5-20 | Reënboog kleur | ≤160 | - | ≥72 | Anodiese laag |
| Ni | 10-20 | Silwer | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Hoë temperatuur weerstand |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Silwer | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Hoë temperatuur weerstand |
| Vakuum aluminisering | 5-25 | Silwer | ≤390 | ≥96 | ≥96 | Goeie kombinasie, hoë temperatuur weerstand |
| Elektroforeties epoksie | 15-25 | Swart | ≤200 | - | ≥360 | Isolasie, goeie konsekwentheid van dikte |
| Ni+Cu+Epoksie | 20-40 | Swart | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Isolasie, goeie konsekwentheid van dikte |
| Aluminium+epoksie | 20-40 | Swart | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Isolasie, sterk weerstand teen soutsproei |
| Epoksie spuit | 10-30 | Swart, Grys | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Isolasie, weerstand teen hoë temperatuur |
| Fosfatering | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Lae koste |
| Passivasie | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Lae koste, omgewingsvriendelik |
| Kontak ons kundiges vir ander coatings! | ||||||
Nicuni-deklaag: Die nikkelbedekking bestaan uit drie lae, nikkel-koper-nikkel. Hierdie tipe deklaag word die algemeenste gebruik en bied beskerming teen korrosie van die magneet in buitesituasies. Verwerkingskoste is laag. Die maksimum werkstemperatuur is ongeveer 220-240ºC (afhangende van die maksimum werkstemperatuur van die magneet). Hierdie tipe deklaag word gebruik in enjins, kragopwekkers, mediese toestelle, sensors, motoraansoeke, retensie, dun filmafsettingsprosesse en pompe.
Swart nikkel: Die eienskappe van hierdie deklaag is soortgelyk aan dié van die nikkelbedekking, met die verskil dat 'n addisionele proses gegenereer word, die swart nikkel -samestelling. Eienskappe is soortgelyk aan dié van konvensionele vernikkeling; met die besonderheid dat hierdie deklaag gebruik word in toepassings wat vereis dat die visuele aspek van die stuk nie helder is nie.
Goud: Hierdie tipe deklaag word gereeld in die mediese veld gebruik en is ook geskik vir gebruik in kontak met die menslike liggaam. Daar is 'n goedkeuring van die FDA (Food and Drug Administration). Onder die goudbedekking is daar 'n onderlaag van Ni-Cu-Ni. Die maksimum werkstemperatuur is ook ongeveer 200 ° C. Benewens die veld van medisyne, word goudplaat ook vir juweliersware en dekoratiewe doeleindes gebruik.
Sink: As die maksimum werkstemperatuur minder as 120 ° C is, is hierdie tipe deklaag voldoende. Die koste is laer en die magneet is beskerm teen korrosie in die ope lug. Dit kan op staal gegom word, alhoewel 'n spesiaal ontwikkelde gom gebruik moet word. Die sinkbedekking is geskik mits die beskermende versperrings vir die magneet laag is en lae werktemperature heers.
Parylene: Hierdie deklaag word ook deur die FDA goedgekeur. Daarom word hulle vir mediese toepassings in die menslike liggaam gebruik. Die maksimum werkstemperatuur is ongeveer 150 ° C. Die molekulêre struktuur bestaan uit ringvormige koolwaterstofverbindings wat bestaan uit H, Cl en F. Afhangend van die molekulêre struktuur, word verskillende soorte onderskei as: Parylene N, Parylene C, Parylene D en Parylene Ht.
Epoxy: 'n deklaag wat 'n uitstekende hindernis teen sout en water bied. Daar is 'n baie goeie hegting aan staal, as die magneet vasgeplak is met 'n spesiale gom wat geskik is vir magnete. Die maksimum werkstemperatuur is ongeveer 150 ° C. Die epoksiebedekkings is gewoonlik swart, maar hulle kan ook wit wees. Aansoeke kan gevind word in die maritieme sektor, enjins, sensors, verbruikersgoedere en die motorsektor.
Magnete wat in plastiek ingespuit word: of ook te veel genoem word. Die belangrikste kenmerk daarvan is die uitstekende beskerming van die magneet teen breek, impak en korrosie. Die beskermende laag bied beskerming teen water en sout. Die maksimum werkstemperatuur hang af van die plastiek wat gebruik word (akrilonitril-butadieen-stireen).
Gevormde PTFE (TEFLON): Soos die ingespuit / plastiekbedekking, bied dit ook 'n uitstekende beskerming van die magneet teen breek, impak en korrosie. Die magneet word beskerm teen vog, water en sout. Die maksimum werkstemperatuur is ongeveer 250 ° C. Hierdie deklaag word hoofsaaklik in die mediese nywerhede en in die voedselbedryf gebruik.
Rubber: Die rubberbedekking beskerm perfek teen breek en impak en verminder die korrosie. Die rubbermateriaal lewer baie goeie glyweerstand op staaloppervlaktes. Die maksimum werkstemperatuur is ongeveer 80-100 ° C. Potmagnete met rubberbedekking is die mees voor die hand liggende en algemeen gebruikte produkte.
Ons bied aan ons kliënte professionele advies en oplossings oor hoe om u magnete te beskerm en om die beste toepassing van die magneet te bekom. Kontak ons en ons beantwoord graag u vraag.
